聚氨酯硬泡组合聚醚是聚氨酯硬泡的主要原料之一，又称白料，与聚合MDI一起称为黑白料。适用于建筑保温、冷库、太阳能、热水器、冷库、恒温库、啤酒罐、制冷等需要保温、冷库的场合。用途：用于保温隔热的聚氨酯硬泡组合聚醚聚醚组合通常由聚醚、发泡剂、催化剂、发泡剂、阻燃剂等组分组成。根据发泡剂的不同可分为不同的类型。主要有高氟型、无氟141b型、无氟全水型等几种。通常聚醚化合物为淡黄色或棕红色粘稠透明液体，无凝结、粘稠物或凹凸不平，无机械杂质。
聚醚多元醇（简称聚醚）是由引发剂（含有活泼氢基团的化合物）与环氧乙烷（EO）、环氧丙烷（PO）、环氧丁烷（BO）等在催化剂下经加成聚合反应制得。聚醚产率最大的一种是以甘油（丙三醇）为引发剂和环氧化物（一般PO和EO一起使用）。通过改变PO和EO的投料方式（混合添加或单独添加）、添加比例，调整投料顺序等条件，可以生产各种通用聚醚多元醇。根据起始剂中所含活性原子的数量，可生产不同官能度的聚醚多元醇。制备聚氨酯粘合剂中最常用的聚醚是聚氧丙烯二醇和聚氧丙烯三醇。此外，还有聚四氢呋喃二醇。
标准4110 聚醚由蔗糖、丙二醇和环氧丙烷合成。这只是一个代号。
问
我知道这个。我想问的是4110的用途和如何销售，需要掌握哪些知识？
硬泡聚醚是指由硬质泡沫塑料制成的产品。是硬质泡沫聚醚的主要原料。合成主要采用糖、山梨醇、低官能度醇、PO等在一定温度和压力下聚合。变得。聚氨酯硬泡组合聚醚通道是聚氨酯硬泡的主要原料之一，又称白料，与聚合MDI一起并称为黑白料。主要用于建筑保温、冷库、太阳能、热水器、冷库、恒温库、啤酒罐、制冷等需要保温、保冷的场合。
拉屎
如果密度高，则减少发泡剂的用量。硬度增加了系统的交联程度。
问
提高体系交联度的目的是什么？请帮忙解释一下，谢谢。
一般制造密度大于21的聚氨酯泡沫时，仅采用水（化学发泡剂）作为发泡剂，低沸点化合物（物理发泡剂）如二氯甲烷（MC）等。密度公式或超软公式。发泡剂）作为辅助发泡剂。辅助发泡剂会降低泡沫的密度和硬度。由于它在气化时吸收部分反应热，会减慢固化速度，需要增加催化剂的用量。由于吸收热量，避免了烧芯的危险。发泡能力可用发泡指数（水或100份聚醚源所用水的精确当量数）来反映：m---发泡剂用量发泡指数IF=m（水）m（F-11）/10m(MC.)/9(100分聚醚) 水作为发泡剂与异氰酸酯反应生成脲键并释放大量CO2和热量。这是一个链式增长反应。随着水量的增加，泡沫的密度降低，硬度增加。同时，泡孔柱变得更小、更弱，从而降低了承载能力，使泡沫容易塌陷和开裂。 TDI 消耗量增加并释放热量，可能导致胃灼热。如果水量超过5.0份，必须添加物理发泡剂以吸收部分热量，避免烧芯。当水量较少时，催化剂用量相应减少，但密度增大“F”
问
你好，你说TDI是用于软发泡，那么MDI不应该用于硬发泡吗？
1、减少发泡剂用量； 2.添加固体填料（不推荐）
问
我减少了，然后增加了MDI的用量，但没有效果。我刚刚使用了聚醚多元醇吗？我想知道是否应该添加其他东西，或者应该添加一些交联剂？
1、建筑节能的严峻形势和国家颁布的关于建筑节能的法规和政策。近年来，全球能源形势日益严峻。据国际一些研究机构分析，世界一次能源仅够人类使用30年。能源贫困也引起了高度关注。中国煤炭消费量占世界总量的40%，石油消费量已成为仅次于美国的第二大国家。据有关专家预计，到2020年，我国对海外石油能源的依存度将达到惊人的55%以上，保证能源供应将十分困难。建设节约型社会，节约能源消耗已成为保持可持续发展的迫切要求。在多种能源消费形式中，建筑能耗占我国能源消费的比重逐年上升，从20世纪70年代的10%上升到现在的27.6%，其中采暖空调能耗占27.6%。现在。我国约60%的建筑供暖、空调、通风主要使用不可再生能源，如煤炭、天然气、电力等。我国是全球最大的建筑市场，净增近20亿平方米每年施工米数。建筑节能成为节约能源消耗的重要途径。随着中国经济的快速发展，改变能源高消耗、低产出的现状，成为各级政府降低能源消耗、发展可持续社会的重要任务。因此，各主管部门制定了各种鼓励和支持建筑节能的方针政策。法规： 1、2005年7月1日，我国批准发布第一个公共建筑节能设计国家标准《公共建筑节能设计标准》； 2、2005年10月，建设部“聚氨酯建筑节能应用推广小组”成立；三、从2006年7月1日起，国家将在北京、天津、大连、青岛、上海、深圳等6个城市执行建筑节能65%的标准。 4、2006年9月，国务院颁布了《建筑节能管理条例》。 5、2006年12月，建设部最终修订，颁布了《硬质泡沫聚氨酯外墙保温工程技术导则》（以下简称作为“技术指南”）；国家建设部已明确将聚氨酯硬质泡沫列为重点建筑节能材料进行推广。其中聚氨酯硬泡是唯一达到65%及以上节能标准的。据烟台万华硬泡聚氨酯节能应用推广组对国内市场的实地考察，相信几年内将有100万吨硬泡聚氨酯材料应用于建筑节能市场每年全国各地。 2、建筑节能领域存在一个不容忽视的问题。近年来，随着我国各节能阶段建筑节能设计标准及相关法律法规的颁布，全国各地建设了一大批节能建筑。目前，我国建筑保温使用的保温材料主要是聚苯板和聚氨酯。生产1吨聚苯板消耗原油约1.5吨，生产1吨合成聚氨酯消耗石化原料约1.5吨。 2吨。现在每年新建建筑20亿平方米，现有建筑面积420亿平方米。如果这些建筑采用聚苯板进行保温，以8厘米厚的聚苯板计算，每年新建建筑保温需要消耗400万元。吨原油，既有建筑节能改造将消耗原油8400万吨。如果采用聚氨酯作为保温材料，消耗的原油量也相近。 2006年我国原油消耗量预计为1.83亿吨，建筑节能将消耗一半的原油。因此，建筑和使用建筑物的直接和间接能源消耗目前已占全社会能源消耗总量的46.7%。因此，我们有必要加大可再生资源的利用和研究，减少建筑一次性能源的应用，调整建筑能耗结构，支撑经济发展的能源需求。
大力发展可再生资源，发展资源综合利用的建筑节能技术，减少石油等石化资源的消耗。主要计划是建筑节能产品多样化，减少聚苯板和聚氨酯的使用（对石油的过度依赖）。增加植物基多元醇的应用是目前最可行的解决方案。同时，应大力发展自主创新建筑节能系统并充分利用可再生资源生产聚氨酯系列保温材料三、植物基多元醇的国际国内现状美国Uracet Soystems Co.（USSC）成立于1998年已开发出以大豆油为原料的多元醇Soyo y （质量指标见下表），其应用范围几乎与由石油衍生物生产的聚醚多元醇相同，年生产能力超过20万吨。已用于成型扶手等软质高回弹部件，广泛应用于屋顶、外墙和建筑硬质泡沫。据介绍，使用这种多元醇可以使软质泡沫材料的成本降低5%。项目Soyo y R 137 Soyo y F 672 羟值mg koh/g 212 130 水分% 3.5 0.5 酸值mg koh/g 6.5 5.5 粘度3000 3000 另据报道，美国陶氏聚氨酯公司也采用植物油开发聚氨酯。多元醇公司之一。陶氏化学公司该项目的负责人迈克哈斯认为，这种多元醇可以减少生产步骤。植物油的基因改造理论上可以直接从绿色植物中提取工业产品。陶氏化学是第一个测试弹性体头发的公司。泡沫企业、实验室和中试工厂规模的制造商都取得了成功。另据悉，美国Vertellus Performance Material Slnc公司引进了一条新的Polycin（GR）系列多元醇生产线。 Polycin 天然多元醇完全源自蓖麻油，是聚氨酯行业首款全天然、可再生多元醇，专门针对涂料、粘合剂、填缝剂和弹性体(CASE) 市场。 Vertellas Performance Materials性能材料部经理Lanrence Sslovin表示：“我们对Polycin系列产品的生产感到非常兴奋，这代表了我们公司在环境相容性领域的重要地位。我们的产品始终利用当前市场的环保趋势来创造利润。在物理性能方面，Polycin GR系列产品羟值在35-340之间，官能度在2-2.9之间，生产的聚氨酯强度在10（shore A）-75（shore D）之间，拉伸强度高达6000-50Psi。主要成分为蓖麻油提取物的GR系列多元醇产生的温度敏感性非常低。 100时，仅为普通聚醚多元醇温度（95%RH）的1/6。使用GR系列多元醇还可以生产出具有优异的耐水解性并在低温条件下保持坚韧质地的聚氨酯材料。还有最近进入中国的加拿大丹米拉克公司。该公司专业生产以环氧大豆油为基料的聚氨酯复合材料。在2006年12月建筑节能论坛的一份报告中指出，丹米拉克的喷涂涂料可以在-15的环境温度下照常喷涂。目前正在规划实施在中国设立工厂，生产植物基聚氨酯复合材料。国内植物基多元醇也有几种： 1、上海高维实业公司与中科合辰（上市公司）共同投资建设的多元醇装置。其以生产转基因大豆为原料的工艺路线为国内首创，替代了以石油为原料的传统工艺，目前已实现批量生产，装置产能为15000-20000吨/年。随着石油原料的不断短缺，其市场前景越来越广阔，主要应用于冰箱、管道、太阳能、防盗门、屋面及外墙喷涂及粘接行业。
高维公司（中科合辰）聚醚多元醇品牌指标如下： 产品型号SD-50 SD-100 SD-280 SD-630 粘度25 50MAX 50-100 330-400 1900-2300 羟基mg.koh/g 45-55 90-110 260-280 430-550 功能性1.5 2 2.8-3 5-5.5 含水率0.5，其中SD-280在硬质泡沫应用领域是最好的。 2、山东莱州金田化工有限公司，装置规模1万吨/年，生产牌号JTM-4110，主要用于聚氨酯硬质泡沫，如冰箱、板材、管材等，指标为JTM-4110 羟值mgkoh/g 酸值Mg koh/g 粘度（2 5） pH 值平均官能度38 020 0.7 48 030 7.5-8.5 4.2 通过国内高维公司的植物基多元醇SD-280和JTM-4110试验发泡可不同程度替代石油聚醚，且泡沫流动性得到改善，原料粘度有所降低。参考配方如下：配方一：SD-280(高维)(植物多元醇) 30份450或835聚醚20份403聚醚10份发泡剂(141b) 26-28份硅油2-2.5催化剂8-10 份配方2：JTM-4110（莱州）（植物多元醇） 15 份450 或835 聚醚40-45 份403 聚醚10 份发泡剂（141b） 26-28 份硅油2-2.5 份催化剂8 -10份发泡结果测试如下： 项目性能要求测试结果测试方法密度，kg/m 3 35 36 GB6343 压缩性能，（变形10%），kpa 150 160 GB8813 垂直于发泡方向的拉伸强度板面，Mpa 0.10，破损部分不应位于粘接界面0.12 本规范附录C 导热系数，W/(m.k) 0.024 0.021 GB3399 吸水率，% 3 0.8 GB8810 氧指数，% 26 26.5 GB/T 2406 其指标完全符合《聚氨酯硬质泡沫国家标准》和建设部《技术导则》的要求。只需在硅油和催化剂的选择上做一些调整即可。调整配方后，适用于《技术指南》中的几种工艺：“直接注射法”、“合成板”和“成型铸造”，并能取得良好的效果。社会效益和经济效益。缓解我国能源危机与经济社会快速发展之间的矛盾，必须利用可以替代石油资源的生物质能源进行国内建筑节能。当务之急是从根本上解决建筑能耗，调整节能消费结构，发展可再生资源的技术应用，让健康、绿色、环保的低能耗建筑真正走进我国人民生活。
分子量越小，功能越多，活性越大。含有氨基官能团的多元醇具有高反应性。
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